1.泄壓口設(shè)置：

1）泄壓口的安裝高度不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;

2）未按照規(guī)范進(jìn)行泄壓口面積的計算及尺寸設(shè)計或施工過程中對泄壓口產(chǎn)品的尺寸選擇不合理泄壓口的有效面積不足。

3）泄壓口縫隙封堵不到位，密閉性能差

4）泄壓口安裝方向錯誤，不能向防護(hù)區(qū)外泄壓，或泄壓口門板翻轉(zhuǎn)方向有風(fēng)管、橋架、管道等障礙物遮擋，無法完全開啟

5）防護(hù)區(qū)存在外墻的，泄壓口未設(shè)在外墻上

6）誤用門窗縫隙泄壓，或?qū)γ荛]空間不進(jìn)行計算而省略泄壓口，留下安全隱患。導(dǎo)致滅火失敗或結(jié)構(gòu)損壞。

2.儲瓶間設(shè)置

1）管網(wǎng)滅火系統(tǒng)儲存裝置未設(shè)在專用的儲瓶間內(nèi)，安裝在防護(hù)區(qū)內(nèi)或其他場所;

2）儲瓶間建筑物耐火極限不滿足要求;

3）儲瓶間沒有直接通向室外或疏散走道的門，或疏散門向內(nèi)開啟;

4）儲瓶間鋼瓶操作面距墻面或兩操作面之間的距離太小，影響操作;

5）沒有窗戶的儲瓶間，未設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置，或設(shè)置了機(jī)械排風(fēng)裝置，但排風(fēng)口設(shè)置不符合要求。

3.儲存裝置設(shè)置

1）選擇閥、驅(qū)動氣瓶反向安裝，選擇閥操作手柄在背面，啟動瓶壓力表朝向背面，不方便操作;

2)選擇閥、驅(qū)動氣瓶未設(shè)置區(qū)域標(biāo)志;滅火劑鋼瓶、驅(qū)動氣瓶容器閥和選擇閥手動控制與應(yīng)急操作部位缺少警示標(biāo)志和鉛封;

3)滅火劑鋼瓶或驅(qū)動氣瓶壓力表顯示不正常;

4）滅火系統(tǒng)設(shè)備泄壓裝置安裝位置靠近應(yīng)急操作部位

1)電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器電氣連接線安裝不規(guī)范;

2)氣動驅(qū)動裝置啟動管道安裝固定不符合要求，組合分配系統(tǒng)啟動管道中用于控制開啟鋼瓶數(shù)量的氣體單向閥方向裝反，造成滅火劑鋼瓶開啟數(shù)量錯誤;

3)設(shè)置驅(qū)動氣瓶的氣體滅火系統(tǒng)，驅(qū)動氣體控制管路上未安裝低泄高封閥;

4)滅火劑鋼瓶或啟動鋼瓶閥門安全防護(hù)機(jī)構(gòu)未拆除。

容積較大的氣體滅火防護(hù)區(qū)，設(shè)置2組鋼瓶、管網(wǎng)同時噴放，每組設(shè)備單獨設(shè)置啟動鋼瓶，不符合要求。

5.滅火劑輸送管道

1）管網(wǎng)上不應(yīng)采用四通管件進(jìn)行分流

2)氣體滅火系統(tǒng)選用的無縫鋼管壁厚未按系統(tǒng)類別進(jìn)行選型，導(dǎo)致管道壁厚不符合系統(tǒng)設(shè)計要求;

3)氣體滅火系統(tǒng)管道連接件公稱工作壓力不符合系統(tǒng)更大 工作壓力要求;

4)氣體滅火系統(tǒng)管道、管接件未采取內(nèi)外熱浸鍍鋅防腐處理，或鍍鋅層厚度不夠;

5)法蘭密封墊或緊固件不符合要求。

6)內(nèi)外熱浸鍍鋅無縫鋼管采用焊接方式連接，造成管道、管件內(nèi)部鍍鋅層破壞，無法進(jìn)行二次防腐處理;

7)安裝在有爆炸危險和變電、配電場所的管網(wǎng)，未采取防靜電急跌措施;

8)螺紋連接管道安裝后的螺紋根部外露螺紋過長，不符合要求;

9)法蘭螺栓不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，凸出螺母的長度偏長;

10）管道穿過墻壁、樓板處套管規(guī)格偏小，穿樓板套管長度未高出地板50mm;

11)管道穿越建筑物的變形縫時設(shè)置的柔性管段壓力等級不符合要求;

12)管道支、吊架安裝不符合要求。