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1.泄壓口設(shè)置:
1)泄壓口的安裝高度不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;
2)未按照規(guī)范進(jìn)行泄壓口面積的計算及尺寸設(shè)計或施工過程中對泄壓口產(chǎn)品的尺寸選擇不合理泄壓口的有效面積不足。
3)泄壓口縫隙封堵不到位,密閉性能差
4)泄壓口安裝方向錯誤,不能向防護(hù)區(qū)外泄壓,或泄壓口門板翻轉(zhuǎn)方向有風(fēng)管、橋架、管道等障礙物遮擋,無法完全開啟
5)防護(hù)區(qū)存在外墻的,泄壓口未設(shè)在外墻上
6)誤用門窗縫隙泄壓,或?qū)γ荛]空間不進(jìn)行計算而省略泄壓口,留下安全隱患。導(dǎo)致滅火失敗或結(jié)構(gòu)損壞。

2.儲瓶間設(shè)置
1)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)儲存裝置未設(shè)在專用的儲瓶間內(nèi),安裝在防護(hù)區(qū)內(nèi)或其他場所;
2)儲瓶間建筑物耐火極限不滿足要求;
3)儲瓶間沒有直接通向室外或疏散走道的門,或疏散門向內(nèi)開啟;
4)儲瓶間鋼瓶操作面距墻面或兩操作面之間的距離太小,影響操作;
5)沒有窗戶的儲瓶間,未設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置,或設(shè)置了機(jī)械排風(fēng)裝置,但排風(fēng)口設(shè)置不符合要求。

3.儲存裝置設(shè)置
1)選擇閥、驅(qū)動氣瓶反向安裝,選擇閥操作手柄在背面,啟動瓶壓力表朝向背面,不方便操作;
2)選擇閥、驅(qū)動氣瓶未設(shè)置區(qū)域標(biāo)志;滅火劑鋼瓶、驅(qū)動氣瓶容器閥和選擇閥手動控制與應(yīng)急操作部位缺少警示標(biāo)志和鉛封;
3)滅火劑鋼瓶或驅(qū)動氣瓶壓力表顯示不正常;
4)滅火系統(tǒng)設(shè)備泄壓裝置安裝位置靠近應(yīng)急操作部位

1)電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器電氣連接線安裝不規(guī)范;
2)氣動驅(qū)動裝置啟動管道安裝固定不符合要求,組合分配系統(tǒng)啟動管道中用于控制開啟鋼瓶數(shù)量的氣體單向閥方向裝反,造成滅火劑鋼瓶開啟數(shù)量錯誤;
3)設(shè)置驅(qū)動氣瓶的氣體滅火系統(tǒng),驅(qū)動氣體控制管路上未安裝低泄高封閥;
4)滅火劑鋼瓶或啟動鋼瓶閥門安全防護(hù)機(jī)構(gòu)未拆除。
容積較大的氣體滅火防護(hù)區(qū),設(shè)置2組鋼瓶、管網(wǎng)同時噴放,每組設(shè)備單獨設(shè)置啟動鋼瓶,不符合要求。

5.滅火劑輸送管道
1)管網(wǎng)上不應(yīng)采用四通管件進(jìn)行分流

2)氣體滅火系統(tǒng)選用的無縫鋼管壁厚未按系統(tǒng)類別進(jìn)行選型,導(dǎo)致管道壁厚不符合系統(tǒng)設(shè)計要求;
3)氣體滅火系統(tǒng)管道連接件公稱工作壓力不符合系統(tǒng)更大 工作壓力要求;
4)氣體滅火系統(tǒng)管道、管接件未采取內(nèi)外熱浸鍍鋅防腐處理,或鍍鋅層厚度不夠;
5)法蘭密封墊或緊固件不符合要求。
6)內(nèi)外熱浸鍍鋅無縫鋼管采用焊接方式連接,造成管道、管件內(nèi)部鍍鋅層破壞,無法進(jìn)行二次防腐處理;
7)安裝在有爆炸危險和變電、配電場所的管網(wǎng),未采取防靜電急跌措施;
8)螺紋連接管道安裝后的螺紋根部外露螺紋過長,不符合要求;
9)法蘭螺栓不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,凸出螺母的長度偏長;
10)管道穿過墻壁、樓板處套管規(guī)格偏小,穿樓板套管長度未高出地板50mm;
11)管道穿越建筑物的變形縫時設(shè)置的柔性管段壓力等級不符合要求;
12)管道支、吊架安裝不符合要求。

